Milling Machines
Nasza oferta narzędzi do obróbki obejmuje: wiertła stożkowe, wiertła do drewna, pogłębiacze, wsuwacze, wytaczarki, wiertła do frezarek i wiertła forsterowe.
W naszej ofercie dostępne są wysokiej jakości maszyny do obróbki, w tym frezarki stołowe oraz mini frezarki i wiertarki od znanych marek, takich jak Osaki® i Excel®.
Czym są frezarki?
Frezarki, nazywane czasem wiertarkami, wykorzystują cylindryczne narzędzia tnące do usuwania materiału z obrabianego elementu metalowego. Szeroko stosowane do produkcji komponentów dla przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego, są również używane do obróbki narzędzi i form.
Dlaczego warto korzystać z frezarek?
Frezarki zapewniają precyzję podczas wiercenia w obrabianych elementach. Dostępne są w różnych typach i rozmiarach, aby dostosować się do większości ustawień miejsca pracy. Mogą to być zarówno ogromne maszyny przemysłowe, jak i mikroskopijne urządzenia, które doskonale sprawdzają się w mniejszych warsztatach.
Kiedy stosuje się frezarki?
Frezarki są powszechnie używane do produkcji komponentów dla przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego, a także do obróbki narzędzi i form.
Rodzaje frezarek
Frezarki są dostępne w różnych typach i rozmiarach, aby dostosować się do większości ustawień miejsca pracy. Mogą to być zarówno ogromne maszyny przemysłowe, jak i mikroskopijne urządzenia, które doskonale sprawdzają się w mniejszych warsztatach.
• Frezarki typu stołowego - Na frezarce stołowej blat roboczy znajduje się na łóżysku maszyny zamiast na wierzchu, a brak kolana w ich konstrukcji pozwala tylko na ruch podłużny.
• Frezarki ramowe - Zwykle stosowane do przemysłowej obróbki, te frezarki są napędzane hydrauliką, co zapewnia mocne osiągi.
• Frezarki kolumnowe - Jedne z najczęściej stosowanych frezarek, frezarka kolumnowa wykorzystuje pionową wiertarkę lub kolumnę. Kolano porusza obrabiany element w górę, w dół lub przechyla go pionowo.
• Frezarki poziome - Ten wszechstronny typ frezarki wykorzystuje różne narzędzia frezujące, w tym frezy tarczowe, frezy formujące i powszechnie stosowane narzędzie frezujące cylindryczne. Jest zdolna do wykonywania nachyleniowych cięć i rowków i swoją nazwę zawdzięcza poziomemu położeniu na ziemi.
• Frezarki w stylu strugarki - Podobnie jak frezarka typu stołowego, strugarka jest kompatybilna z szeroką gamą narzędzi tnących i komponentów głowicy, oferując więcej opcji frezowania.
• Frezarki sterowane śledzeniem - Stylus głowicy śledzącej podąża za liniami szablonu i wysyła te współrzędne do frezarki, która wycinając dokładną kopię.
• Frezarki stołowe - Kolejna wszechstronna frezarka, ten typ umożliwia przemieszczenie stołu i wrzeciona, oferując szerszą gamę opcji frezowania.
• Frezarki pionowe - Szeroko stosowane do precyzyjnego frezowania, frezarki pionowe używają długich, cienkich narzędzi tnących w porównaniu do ich poziomych odpowiedników. Ich główną cechą jest pionowa wrzeciono, które znajduje się centralnie na maszynie, gdzie montowane jest narzędzie tnące i obraca się przeciwko obrabianemu elementowi.
Czego należy się kierować przy wyborze frezarek
• Typ - będzie on dyktowany rodzajem wymaganego frezowania i częstotliwością jego stosowania.
• Rozmiar - frezarki są dostępne w różnych rozmiarach, w tym na stolik, pełnowymiarowe i nawet mikroskopijne.
• Możliwości cięcia - istotne jest tempo cięcia, jakie maszyna może osiągnąć, i to będzie determinować jej moc oraz wykończenie elementu.
• Głębokość wrzeciona - określa to, ile materiału zostanie usunięte z obrabianego elementu podczas każdego przejścia.
• Ruch stołu - jak wspomniano powyżej, będzie to różne w zależności od maszyny, przy czym niektóre utrzymują obrabiany element w nieruchomej pozycji, podczas gdy inne można przemieszczać, aby uzyskać większą różnorodność cięć.
Słownik pojęć związanych z frezarkami
Aby być na bieżąco ze standardami narzędzi elektrycznych, przedstawiliśmy standard jakości dla frezarek, który pomoże Ci lepiej zrozumieć naszą ofertę.
Czym jest EN ISO 1701-1:2004?
EN ISO 1701-1:2004 określa wymagania dotyczące dokładności stołów wysokościowych frezarek. Obejmuje to tolerancje dopuszczalne zarówno dla badań geometrycznych, jak i obróbczych w testach ogóln